ПОЛИМЕРНЫЙ ПОЛ

Одним из главных преимуществ устройства наливного полимерного пола является его скорость и эффективность. Традиционные методы, такие как укладка стяжки, могут занять несколько дней, в то время как полимерный состав может быть нанесен за считанные часы. Это также устраняет необходимость в тяжелом оборудовании, таком как бетономешалки или цементовозы, что позволяет экономить время и деньги на строительных проектах.

Еще одним преимуществом является его универсальность. Самовыравнивающийся полимерный состав можно использовать на различных поверхностях, включая бетон, дерево и плитку. Его также можно использовать для выравнивания неровных или наклонных полов. Компаунд долговечен и прочен, обладает высокой прочностью на сжатие, что позволяет выдерживать интенсивное движение пешеходов и машин.

Оценка.
Перед началом работ по заливке полимерного пола проводится тщательная оценка основания. Квалифицированные специалисты оценивают состояние основания, проверяя содержание влаги, трещин и других дефектов, которые могут повлиять на адгезию и эксплуатационные характеристики полимерного пола.

Ремонт основания.
Если в ходе оценки будут выявлены какие-либо трещины, пустоты или неровности, квалифицированные рабочие выполнят необходимый ремонт. Это может включать в себя латание, выравнивание или разглаживание основания, чтобы обеспечить гладкое и устойчивое основание для полимерного пола.

Очистка поверхности.
Для обеспечения надлежащей адгезии основание необходимо тщательно очистить от пыли, мусора и загрязнений. Квалифицированные рабочие используют различные методы, такие как пылесос, подметание и химическая очистка для получения чистой поверхности.

Выбор грунтовки.
В зависимости от состояния основания и конкретных требований проекта выбирается подходящая грунтовка. Грунтовки улучшают адгезию, способствуют однородности и предотвращают миграцию влаги с основания.

Нанесение грунтовки.
Квалифицированные рабочие наносят выбранную грунтовку валиками или кистями, обеспечивая полное покрытие и равномерный слой. Грунтовке дают затвердеть в соответствии с инструкциями производителя, создавая прочное сцепление между основанием и полимерным полом.

Выбор смолы.
Выбор полимерной смолы зависит от таких факторов, как желаемый эстетический вид, химическая стойкость и долговечность. Квалифицированные специалисты выбирают подходящую полимерную систему, соответствующую требованиям проекта.

Смешивание смолы.
Квалифицированные рабочие точно отмеряют и смешивают полимерную смолу с необходимыми добавками и наполнителями. Этот процесс часто выполняется с использованием специализированного оборудования для обеспечения надлежащего смешивания и консистенции.

Заливка.
Смешанную полимерную смолу выливают на загрунтованную поверхность и распределяют с помощью скребков или валиков. Квалифицированные рабочие работают быстро и эффективно, добиваясь равномерного распределения и одинаковой толщины по всей площади пола.

Варианты декора.
Для повышения эстетичности в полимерный пол могут быть включены различные декоративные элементы. Это могут быть цветные пигменты, металлические чешуйки или декоративные заполнители. Квалифицированные рабочие наносят эти элементы в процессе заливки и растекания, создавая уникальные и визуально привлекательные дизайны.

Время отверждения.
Полимерным полам требуется определенное время отверждения для достижения оптимальной прочности и эксплуатационных характеристик. Квалифицированные рабочие тщательно следят за условиями отверждения, включая температуру и влажность, чтобы обеспечить надлежащее отверждение и свести к минимуму риск появления дефектов.

Нанесение верхнего слоя.
Для повышения долговечности и химической стойкости полимерного пола наносится финишное покрытие. Квалифицированные специалисты выбирают подходящее финишное покрытие в соответствии с требованиями проекта и наносят его с помощью валиков или кистей. Это финишное покрытие обеспечивает дополнительный слой защиты и улучшает эстетику пола.

Осмотр поверхности.
Квалифицированные специалисты проводят тщательный осмотр полимерного покрытия, чтобы убедиться в его качестве и соответствии проектным спецификациям. Они проверяют наличие любых дефектов поверхности, таких как пузырьки, неровности или цветовые вариации, и соответствующим образом устраняют их.

Тестирование.
Для обеспечения безопасности пола проводится тестирование на устойчивость к скольжению. Квалифицированные рабочие используют специализированное оборудование для измерения коэффициента трения, гарантируя, что пол соответствует требуемым стандартам.